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大众网·海报新闻记者 王宁 通讯员 李平 枣庄报道
在气载送粉器的配合下,一束高能激光直直射向工件表面,瞬间将加工表面微熔,获得合金粉与基体冶金结合的致密覆盖……这是在山能枣矿蒋庄煤矿弘大公司激光熔覆加工中心看到的一幕。
作为山能枣矿集团内部首套激光熔覆再制造设备,它的投入应用,标志着蒋庄煤矿非煤产业正由传统制造向“再制造”行业拓展。近年来,随着国家环保政策的持续从严,传统电镀行业因污染问题纷纷逐步退出。蒋庄煤矿通过广泛调研,投入资金引进了一套激光熔覆工作站。该设备不仅能够完全替代传统电镀工艺,而且属于先进环保的再制造加工技术,加工产品使用寿命比普通立柱多出3倍以上,可为客户节省大量后期维修费用。
“引进这套设备后,立柱熔覆成本降至每平方米1700元左右。以ZF7000支架为例,修复一架该型号支架的成本将比以往节约上万元。”弘大公司机械制造厂厂长韩光海说。
与此同时,蒋庄煤矿弘大公司对标国内一流加工企业,引进先进数控加工中心,运用智能集中控制、大数据动态分析等前沿科技,以智能制造打造智慧产品,先后引进的焊接机器人工作站、数控龙门铣床等一大批先进适用设备,使工效提升8倍以上,特别是投入使用的数控加工中心,主要从事永磁电滚筒的机轴、端盖、筒体等零部件的加工,该设备可以完成4至5台普通机床的工作量,不但大大缩短了生产周期,而且提高了产品加工精度。
“现在,我设定好这台数控车床加工程序后,它就可以开始自动加工,仅需手指轻轻一按,1人就可以完成3个人的工作量。”弘大公司机械制造厂职工高云美说。他们因地制宜,在完成数控车床升级的同时,优化设备空间布局,将3台数控车床分布为U型,1人可同时兼顾3台设备操作,减少了人员投入和劳动成本。
该公司牢固树立“销出去的产品才是商品”的经营理念,通过百度推广、海智在线网络销售平台,拓展主导产品托辊、铸钢件、精密加工项目外部销售渠道。
“我们成功对接了南京金现代科技公司,为其制作的高空升降平台用高强加工件3000余件,不仅开发了新用户,同时也补齐了热处理发黑工艺短板。”项目负责人阮可说。同时,该公司公司还与淄博进出口公司达成了铸钢件、托辊项目合作意向,今年有望销往海外市场。
“以前,我们购买供应商生产的井下电气设备进行产品配套,现在利用现有的先进装备,可以为厂家生产高附加值配件产品,真正实现了双赢”。弘大公司副经理、主任工程师陈波说。
陈波说的是该公司新研发的变频器壳体。在一次为胶带输送机进行电气设备配套时,他们敏锐的察觉到永磁驱动胶带输送机市场前景广阔,其中变频器壳体可利用公司现有的焊接机器人、加工中心等先进设备自主制作。
通过和厂家沟通交流,弘大公司与变频器厂家签订了50台加工合同,该产品一经生产使用,得到了厂家的高度好评。目前,弘大公司又与江苏、济宁等地的变频器制造厂家建立了合作关系,不仅拓宽了外部市场,而且形成了新的经济增长点。和变频器壳体一样,冲压件产品加工也是该公司近期拓展的新业务。他们通过积极实施新产品研发,彻底摆脱了长期依赖外协的不利局面,目前已完成加工4部胶带机的10余种冲压产品生产,每吨创效达到1700元。
“我们将持续加大先进生产装备的投入力度,积极开发市场前景好、附加值高的新产品,持续释放‘两大基地’创效能力,为加速矿井转型发展注入新活力。”蒋庄煤矿矿长张培龙说。
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